天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：14*4酸洗磷化無縫管

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：14*4酸洗磷化無縫管　　2011美德鋼管在條雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，新頻鋼管生產(chǎn)線一條，可生產(chǎn)規(guī)格：219-1050*8-30材質(zhì)：Q235BQ345B等。直縫鋼管是通過高頻焊接機組將一定規(guī)格長條形鋼帶焊接鋼管連接圓管。1.焊縫間隙控制將帶鋼送入焊接鋼管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開間隙圓形管坯，調(diào)整擠壓輥壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊兩端齊平?！　×鸭y萌生(往往首先在金屬表面缺陷處)進(jìn)而擴展。如果管線鋼由塑性變進(jìn)入彈性變階段,在管線鋼暴露地方形成保護膜,裂紋停止擴展;但如果保護膜在裂縫尖端由于塑性變形發(fā)生破裂,裂紋就會繼續(xù)擴展。只有在塑性變形速率比保護膜形成速率快時,裂縫才會發(fā)展。　　4.2噴(拋)射磨料為了達(dá)到理想除銹效果，根據(jù)鋼管表面硬度、始銹蝕程度、要求表面粗糙度、涂層類等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、層或三層聚烯涂層，采鋼砂和鋼混合磨料更易達(dá)到理想除銹效果。鋼有強化鋼表面作，而鋼砂則有刻蝕鋼表面作?！　≡擃悪C組大中焊管因少、見效快、范圍廣而發(fā)展迅猛。板材ＣＳＰ生產(chǎn)工藝發(fā)展，為其提供了低成本、大中焊管質(zhì)量可靠料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。這部分產(chǎn)品已由流體大中焊管輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無縫管領(lǐng)域井管、管線管方面發(fā)展?！　τ诂F(xiàn)貨定價,我們是該回避還是正視是不是開放心態(tài),更有幫助國內(nèi)鋼鐵咨詢商一位負(fù)責(zé)人稱,為什么不能有自己指數(shù),這個條件已經(jīng)成熟了,也有這個需求。如果采取回避心態(tài)話,可能還是會一直受制于人。但胡凱對指,從鋼廠角度考慮,就算是全現(xiàn)貨,一船一個價各自談,也千萬不能采取指數(shù)定價?！　τ谝恍┨厥馔綞RW鋼管，為了進(jìn)一步提高其強度，有廠家采了淬火+回火強化處理工藝，效果良好。此工藝一般規(guī)范為：奧氏體化后對焊縫進(jìn)行噴淋淬火，然后再進(jìn)行回火，達(dá)到回火溫度后，立即轉(zhuǎn)入水冷，強制冷卻，這可擴大ERW鋼管使范圍。　　后熱溫度,低合金鋼宜為200一250度,保溫時間宜為0.5一1h,層間溫度不低于預(yù)熱溫度,且不高于230度。4結(jié)論采上述焊接工藝措施焊接岔管及肋板,焊接質(zhì)量可以得到有效控制,焊縫一次拍片合格率達(dá)到98%,焊接接頭力學(xué)性能滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴生產(chǎn)機組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：14*4酸洗磷化無縫管　　一般而言，噴（砂）除銹主要于管子內(nèi)表面處理，拋（砂）除銹主要于管子外表面處理。采噴（拋）射除銹注意幾個問題。4.1除銹等級對于鋼管常環(huán)氧類、烯類、酚醛類等防腐涂料施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近級（Sa2.5）?！　〈怪庇谒蜋z樣裂處取金相試樣,檢驗發(fā)現(xiàn)裂部位晶粒沿變形方向分布,裂紋附近存在非金屬夾雜物,表面可見明顯V開特征見圖8。1.3化學(xué)成分將試樣做化學(xué)成分檢驗,其化學(xué)成分見下表1:2綜合分析試樣尺寸、化學(xué)成分均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,板材金相組織除存在嚴(yán)重非金屬夾雜物外其它均正常?！　≡趯嶋H成中，鋼管斷面不可能是理想圓形。一般情況下，由于帶鋼邊部變形不充分，斷面容易呈桃形，如果不進(jìn)行調(diào)整則會形成焊接對接面不平行對接，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。如果上擠壓輥與其他擠壓輥輥采同樣扎半，當(dāng)通過調(diào)整上擠壓輥壓下量來Ｖ合縫時，上擠壓輥外側(cè)輥面將壓在鋼管表面上，容易造成管面?zhèn)郏⑿纬蓢?yán)重Ｖ形合縫?！　?、工藝技術(shù)準(zhǔn)備：工藝責(zé)任人員施組織技術(shù)交底、工裝驗證、設(shè)備質(zhì)量和在計量器具狀況檢查。5、預(yù)制、安裝工序質(zhì)量控制：工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)對施工環(huán)境及防護措施、預(yù)制場地條件和工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，使工藝實施處于受控狀態(tài)。　　采雙探頭交叉法是超聲檢測焊縫內(nèi)橫向裂紋有效方法，但是這種掃查方法靠工操作，因此效率低，且不易掌握。采射線檢測時，有橫向裂紋很難發(fā)現(xiàn)，這是由于焊縫余高存在及橫向裂紋位置，當(dāng)采斜平行掃查時，波幅不高而容易漏檢?！　?．0成設(shè)備0成設(shè)備由帶側(cè)立輥輸送輥道(包括U形管筒表面潤滑裝置)、0成壓力機以及與模具更換小車整合于一體輸輥道組成。U形管筒通過帶側(cè)立輥輸送輥道由U成工序進(jìn)入0成工序，在輸送過程中，U形管筒外表面被噴上潤滑液，以減少與0成模具摩擦力。