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公司基本資料信息
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新聞:興安盟燃油鍋爐廠家
在聚磷酸銨(APP)季戊四醇(PER)三聚氰胺(MEL)膨脹防火涂料配方中分別添加9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的MoO3,MoSi2和Fe2O3,獲得3種新涂料.對上述涂料與原涂料進(jìn)行熱重分析(TGA)比較后發(fā)現(xiàn),MoO3,MoSi2和Fe2O3均能顯著提高炭質(zhì)層的殘?zhí)柯?對各涂料在不同溫度下的殘?zhí)柯蔬M(jìn)行紅外光譜測試,發(fā)現(xiàn)它們可促進(jìn)熱穩(wěn)定性好的芳香結(jié)構(gòu)基團(tuán)的生成,從而提高涂料炭質(zhì)層殘?zhí)柯?
鍋爐點火
1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設(shè)備。
5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。
6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。
新聞:興安盟燃油鍋爐廠家
用3種高吸水聚合物(super-absorbent polymer,SAP)作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑,通過研究其在飽和Ca(OH)2溶液中的吸水特性及配制混凝土的工作性進(jìn)行優(yōu)選.研究了優(yōu)選SAP摻量及粒徑對混凝土早期變形和抗裂性的影響,并通過水化熱測試、X射線衍射分析內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用機(jī)理.結(jié)果表明:經(jīng)優(yōu)選的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑可減小混凝土的早期變形,提高混凝土抵抗塑性收縮、自收縮開裂的能力及水泥水化程度;內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑摻量對混凝土抗裂性、水泥水化程度的影響較大,而其粒徑變化所帶來的影響則相對較小.
啟動鍋爐
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
新聞:興安盟燃油鍋爐廠家
3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時,進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結(jié)水。
④直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
新聞:興安盟燃油鍋爐廠家
為研究瀝青混合料的斷裂性能,對SBS瀝青混合料和普通瀝青混合料小梁進(jìn)行三點彎曲試驗,利用CCD攝像頭跟蹤拍攝了瀝青混合料小梁變形破壞的全過程,并利用掃描電鏡(SEM)觀察了受力前以及斷裂后瀝青混合料的細(xì)觀界面形貌,從細(xì)觀結(jié)構(gòu)角度揭示瀝青混合料小梁變形斷裂的機(jī)理.結(jié)果表明:SBS瀝青混合料的抗彎斷裂性能要優(yōu)于普通瀝青混合料,而瀝青本身的性能、瀝青與骨料間的界面性能及加載速率對混合料的特性影響至關(guān)重要.
7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時,就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時,必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
(2)、在負(fù)荷較大時,可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時,出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。
(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:
①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。
③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。
④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
新聞:興安盟燃油鍋爐廠家通過壓汞法得到了水泥基多孔材料的微觀孔隙分布數(shù)據(jù),在此基礎(chǔ)上采用a,b,c三種方法計算了該材料相應(yīng)的分維數(shù).結(jié)果表明:用c法得到的顆粒分布分維數(shù)最為有效,其相關(guān)系數(shù)為0.97,說明水泥基多孔材料微觀孔隙具有良好的分形特性;基于微觀孔隙分布密度函數(shù),提出了一種能表征微觀孔隙分布特性的累計微觀孔隙率模型,結(jié)合分維數(shù),利用該模型預(yù)測了水泥基多孔材料的累計微觀孔隙率,預(yù)測值與實測值吻合較好.