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公司基本資料信息
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銅仁鐵路壓板,鋼軌壓板供應商
2008年12月,為進一步確認WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的打磨工藝的匹配,京滬公司組織鐵三院和鐵科院對此進行了研討。提出修改建議:保持CRTS II型軌道板的打磨工藝和打磨參數不變,使WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板接口的接口設計尺寸完全一致,將WJ-8型扣件與Vossloh 300型扣件設計標高一致,將鋼軌高低調整范圍由0~+30 mm調整為-4~+26 mm鑒于京津城際鐵路軌道精調時,為滿足軌距±1mm的鋪設精度,需更換價格較高的軌距擋板,調整費用較大,對扣件的軌距調整方式也進行相應優(yōu)化。為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設精度,對WJ-8型扣件進行修改設計,修改設計原則,1)依據部頒技術條件,滿足其相應規(guī)定?!犊瓦\專線扣件系統(tǒng)暫行技術條件》(鐵科技函[2006]248號)2)保持原有結構、大部分部件及其特征基本不變,針對京滬高速鐵路的運營條件和線路條件,在CRTS II型軌道板的承軌槽幾何形狀和尺寸及其打磨程序和工藝不作任何改變的情況下,進行相應的匹配修改設計。3)結合前期現(xiàn)場鋪設和安裝經驗,作局部優(yōu)化。為與原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所區(qū)分,避免混淆,將修改后的扣件系統(tǒng)命名為WJ-8C型扣件系統(tǒng)。適用范圍,1)扣件系統(tǒng)適用運營條件:最高速度350 km/h客運專線,軸重170kN考慮軸重可能增加10%)。2)扣件系統(tǒng)適用線路條件:CRTS II型板式無砟軌道結構。主要修改方案: 1)與CRTS II型軌道板接口完全統(tǒng)一。微調各接口尺寸,使扣件與CRTS II型軌道板接口完全一致,重點調整了兩承軌槽外側擋肩測定點間距的測定位置及對應尺寸,并將鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度由208 mm調整為210 mm,消除對軌道板打磨參數調整的擔心。2)修改鋼軌高低位置調整方式。將鋼軌高低位置調整范圍由0~+30 mm調整為-4~+26 mm。3)修改鋼軌左右位置(軌距)調整方式。
我國使用的彈片和彈條扣壓件,彈片扣壓件工作時主要利用材料的彎曲變形性能,加工相對簡易,造價也往往較低,但由于為螺栓緊固而開孔,在該部位容易出現(xiàn)應力集中,面彎矩最大處恰恰是截面消弱最大處。我國早期研制的拱形彈片扣件,在使用中發(fā)現(xiàn)螺栓擰緊容易折斷,在列車通過時產生的振動易使彈片松馳,甚至有的螺母從螺栓中退出。另外軌距擋板在振動作用下易爬上軌底,造成軌距擴大,由于這種情況,目前在除地鐵線路上DTⅠ、DTⅡ扣件采用彈片作為扣壓件外,其它軌道線路上已不再采用彈片式扣件。
彈片式扣件,64-Ⅲ彈片扣件無擋肩彈性分開式扣件,螺紋道釘擰緊于預埋于支承塊內的鐵套管中,軌下及鐵墊扳下各置一彈性墊板,支承塊面設一壓縮本制墊扳。該扣件由原北京地下鐵道工程局設計,曾在京廣線易家灣隧道整體道床中試鋪,后來鋪設于北京地鐵整體道床上。66型彈片扣件有擋肩不分開式彈性扣件,適用于整體道床。采用楔形軌距塊配合鐵座調整軌距。每股鋼執(zhí)調整量為+3-6mm,扣件配合扣板墊塊每股鋼軌調高量為20mm。本扣件曾京原線北溝隧道整體道床中試鋪。67型彈片式扣件由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈片、軌距擋板及彈性墊板等零件組成。67年定型,68、73年兩次修改。拱形彈片扣壓鋼軌,軌距擋板代替鐵座調整軌距和傳遞橫向推力。彈片強度不足,易殘余變形和折斷。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產國內外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產工藝和鑄造生產工藝兩種。根據客戶不同的要求定制生產。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產非常注重質量控制和管理。我們的扣板扣件生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的扣板扣件產品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協(xié)廠商,我們經常組織質量控制協(xié)調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
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軌縫,鋼軌接頭的軌縫應根據鋼軌溫度計算確定。裝有絕緣的接頭軌縫,在最高軌溫時不應小于6mm(絕緣片厚度),最大不應大于構造軌縫。測量軌縫時,用楔形軌縫尺,由鋼軌頭部外側插入。鋼軌接頭病害,1)淬火鋼軌端部的鞍型磨耗。磨耗深度一般為1-3mm,長度一般為200-300mm,在鋪設混凝土軌枕的地段比較明顯,發(fā)展比較快。2)低接頭。這種病害一般均發(fā)生在搗固不良地段。3)鋼軌軌端掉塊。主要是淬火區(qū)軌頂面剝落、掉塊和螺栓孔裂紋。4)夾板彎曲或斷裂。主要是頂部中央出現(xiàn)細小裂紋。5)混凝土軌枕損裂。主要發(fā)生在軌下斷面。6)道床板結、翻漿冒泥。
5. 檢查油管槽路防護措施完好無破損,未被石碴等其它雜物埋沒。
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