產(chǎn)品特點(diǎn)： 我公司生產(chǎn)的機(jī)艙罩、輪轂罩產(chǎn)品所采用的成型工藝主要包括真空導(dǎo)入、LRTM、手糊工藝等等，其中以真空導(dǎo)入工藝為主，這種工藝主要有以下特點(diǎn)： 1 產(chǎn)品性能優(yōu)良，成品率高。在同樣原材料的情況下，與手糊構(gòu)件相比，真空樹脂導(dǎo)入工藝成型構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及其它的物理特性可提高30%-50%以上。工藝穩(wěn)定后成品率可接近100%。 2 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。產(chǎn)品質(zhì)量受操作人員影響小，不論是同一構(gòu)件還是各構(gòu)件間都存在高度的一致性。產(chǎn)品的纖維用量在注入樹脂前已按規(guī)定的量放入模具中，構(gòu)件有相對恒定的樹脂比，一般在44%-47％之間，因此產(chǎn)品性能的均勻性和重復(fù)性比手糊工藝產(chǎn)品好得多，缺陷也少得多。 3 抗疲勞性能提高，可減輕結(jié)構(gòu)重量。由于制品纖維含量高、孔隙率低、產(chǎn)品性能高，尤其是層間強(qiáng)度的提高，大大提高了產(chǎn)品的抗疲勞性能。在強(qiáng)度或剛度要求相同的情況下，采用真空導(dǎo)入工藝制作的產(chǎn)品可減輕結(jié)構(gòu)重量。 4 產(chǎn)品整體性好。真空樹脂導(dǎo)入工藝可同時成形加強(qiáng)筋、夾芯結(jié)構(gòu)及其它嵌件，提高了產(chǎn)品的整體性。 5 制品精度好。真空樹脂導(dǎo)入工藝產(chǎn)品的尺寸精度（厚度）優(yōu)于手糊制品。在同樣的鋪層下，一般真空樹脂導(dǎo)入技術(shù)產(chǎn)品的厚度為手糊制品的2/3。產(chǎn)品厚度偏差約為士10%，而手糊工藝一般為士20%。產(chǎn)品表面的平整度優(yōu)于手糊產(chǎn)品。 6 抗極限性能強(qiáng)。使用極端溫度-40℃～ 60℃，產(chǎn)品使用壽命可達(dá)到20年以上。 產(chǎn)品用途： 我公司研制的機(jī)艙罩、輪轂罩產(chǎn)品用于野外長年樹立的風(fēng)力發(fā)電塔筒上起到保護(hù)風(fēng)機(jī)不受外界環(huán)境影響，保證風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 工程實(shí)例： 國電聯(lián)合動力 、 北車集團(tuán) 、 新疆金風(fēng) 、 沈陽華創(chuàng) 、 上海電氣