全自動(dòng)米排粉生產(chǎn)線產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量指標(biāo)說明按照需方所需產(chǎn)能要求來量身定做,我們擬定如下方案供參考;(具體內(nèi)容根據(jù)需方情況做詳細(xì)方案而定)1、生產(chǎn)能力:5400噸/年米排粉生產(chǎn)線;(按10個(gè)月計(jì))2、原料及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):(1)原料:原料大米為早秈米、晚秈米、食品級(jí)玉米淀粉;(2 )米排粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(可供樣品)感觀指標(biāo):外 觀 :粉絲粗細(xì)均勻、光潔油亮,粉塊厚薄均勻、表面紋理呈波紋狀;色 澤 :產(chǎn)品具有正常大米的固有色澤、有油潤(rùn)透明感,無明顯糠皮斑點(diǎn),及返生變白現(xiàn)象;氣 味 :大米米香味;口 感 :天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夾生、無牙磣;理化指標(biāo):水分≤14%;碎粉≤9%,斷條率≤9%;湯汁沉淀物(m1/10g)≤0.8;酸度(m1/10g)≤30,二氧化硫殘留量≤20ppm,鉛、砷含量(mg/10g)≤0.5(3)生產(chǎn)線配套條件 蒸汽:配置產(chǎn)汽2噸/時(shí)鍋爐一臺(tái)(由需方配置); 電力:三相交流電,220V/380V,50HZ; 生產(chǎn)用水:水質(zhì)要求達(dá)到國(guó)家居民飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),車間內(nèi)預(yù)留2″管道接口。三、生產(chǎn)工藝(工藝流程簡(jiǎn)述) 大米提升 → 碾米 → 除沙石 → 洗米 → 磨漿 → 脫水 →攪拌、熟化 → 制片→ 制絲 → 蒸制 → 切斷 → 烘干 → 包裝→ 成品。 將大米除去沙石、泥土等雜質(zhì),然后用自來水沖洗后,輸送到磨漿機(jī)中,再將過濾篩選后的米漿液以真空脫水,除去多余的水分,即得米粉坯料,將所得米粉坯料加蒸汽攪拌熟化,使其熟化后送壓片機(jī)壓片,繼而擠壓成米絲,由金屬輸送網(wǎng)將擠出的米絲送到連續(xù)蒸粉機(jī)蒸制后切斷成小塊,再經(jīng)干燥機(jī)烘干一小時(shí)左右,即成成品,檢驗(yàn)包裝出廠,經(jīng)過六個(gè)崗位流程操作。每天分三班進(jìn)行生產(chǎn),每班定員18名操作工。