全自動(dòng)米排粉生產(chǎn)線產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量指標(biāo)說明按照需方所需產(chǎn)能要求來量身定做，我們擬定如下方案供參考；（具體內(nèi)容根據(jù)需方情況做詳細(xì)方案而定）1、生產(chǎn)能力：5400噸/年米排粉生產(chǎn)線；（按10個(gè)月計(jì)）2、原料及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：（1）原料：原料大米為早秈米、晚秈米、食品級(jí)玉米淀粉；（2 ）米排粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（可供樣品）感觀指標(biāo)：外 觀 ：粉絲粗細(xì)均勻、光潔油亮，粉塊厚薄均勻、表面紋理呈波紋狀；色 澤 ：產(chǎn)品具有正常大米的固有色澤、有油潤(rùn)透明感，無明顯糠皮斑點(diǎn)，及返生變白現(xiàn)象；氣 味 ：大米米香味；口 感 ：天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夾生、無牙磣；理化指標(biāo)：水分≤14%；碎粉≤9%，斷條率≤9%；湯汁沉淀物（m1/10g）≤0.8；酸度（m1/10g）≤30，二氧化硫殘留量≤20ppm，鉛、砷含量（mg/10g）≤0.5（3）生產(chǎn)線配套條件 蒸汽：配置產(chǎn)汽2噸/時(shí)鍋爐一臺(tái)（由需方配置）； 電力：三相交流電，220V/380V，50HZ； 生產(chǎn)用水：水質(zhì)要求達(dá)到國(guó)家居民飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)預(yù)留2″管道接口。三、生產(chǎn)工藝（工藝流程簡(jiǎn)述） 大米提升 → 碾米 → 除沙石 → 洗米 → 磨漿 → 脫水 →攪拌、熟化 → 制片→ 制絲 → 蒸制 → 切斷 → 烘干 → 包裝→ 成品。 將大米除去沙石、泥土等雜質(zhì)，然后用自來水沖洗后，輸送到磨漿機(jī)中，再將過濾篩選后的米漿液以真空脫水，除去多余的水分，即得米粉坯料，將所得米粉坯料加蒸汽攪拌熟化，使其熟化后送壓片機(jī)壓片，繼而擠壓成米絲，由金屬輸送網(wǎng)將擠出的米絲送到連續(xù)蒸粉機(jī)蒸制后切斷成小塊，再經(jīng)干燥機(jī)烘干一小時(shí)左右，即成成品，檢驗(yàn)包裝出廠，經(jīng)過六個(gè)崗位流程操作。每天分三班進(jìn)行生產(chǎn)，每班定員18名操作工。