天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：大連45Cr大口徑無(wú)縫鋼管切割、零售

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：大連45Cr大口徑無(wú)縫鋼管切割、零售　　高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比，ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料，焊縫成沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài)，只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成焊縫與母材化學(xué)成份完全一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成冷加工內(nèi)力，焊接內(nèi)力均得到改善，因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。　　隨電弧電壓,電弧輻射作加強(qiáng),使焊縫背面熔寬略有增加。而焊絲熔化量稍有減少,造成焊縫余高有所減小?？傊?電弧電壓主要影響熔寬,不象焊接電流要求那樣嚴(yán)格。但電弧電壓過(guò)高會(huì)產(chǎn)生咬邊缺陷。因此,電弧電壓要與焊接電流相匹。　　機(jī)器兩個(gè)主要部分是CRU及包括一個(gè)帶有主隔絕開關(guān)及一個(gè)全橋極管整流器整流部分（它把交流電轉(zhuǎn)換為直流電），一個(gè)帶有控制裝置及外部控制設(shè)備界面控制器。IMC包括逆變器模塊，一個(gè)匹變壓器以及一個(gè)于為感線圈提供必需無(wú)功功率電容組?！　『附有≤囘\(yùn)送工件沿軌道行走，雙絲內(nèi)焊機(jī)：于對(duì)大直縫鋼管進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊接,合主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件焊接。焊接小車運(yùn)送工件沿軌道行走，雙絲外焊機(jī)：于對(duì)直縫鋼管進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊接,合主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件焊接。以改變鋼管圓度，鋼管精整機(jī)：對(duì)圓度欠佳長(zhǎng)圓管逐段從外部施加強(qiáng)大壓力,使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使要求。　　鋼管成后為達(dá)到要求尺寸圓度，利楔塊方法由管內(nèi)向外擴(kuò)張而達(dá)到一定護(hù)管率。在裝備定、整圓及矯直機(jī)時(shí)，可以免去前3種設(shè)備。（7）鋼管修端機(jī)。其中切割修端機(jī)利前后兩臺(tái)修端機(jī)擴(kuò)張夾塊將鋼管內(nèi)頂住后使其主軸旋轉(zhuǎn)，鋼管也隨之旋轉(zhuǎn)，此時(shí)自勸切割器導(dǎo)引頂住鋼管外，使切割火嘴和鋼管外保持一定距離，以免因間距不同導(dǎo)致切割不正?！　」に囀讬z就是首批檢驗(yàn)或工藝調(diào)整之后檢驗(yàn);過(guò)程檢查是連續(xù)生產(chǎn)時(shí)試批性能抽檢,頻次為每班或者是連續(xù)生產(chǎn)4~8h一次。工藝首檢決定著整批合同鋼管質(zhì)量好壞,為了提高HFW焊管質(zhì)量,建議各制管企業(yè)高度重視工藝首檢,制定一定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),且內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于放行標(biāo)準(zhǔn),這樣才能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量?！　榱私o實(shí)際生產(chǎn)中制訂工藝提供依據(jù),詳細(xì)地研究了熱處理工藝對(duì)高頻焊管性能影響。批熱處理實(shí)驗(yàn)在生產(chǎn)連續(xù)退火爐中進(jìn)行。連續(xù)退火爐電機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min;調(diào)節(jié)電壓參數(shù)使實(shí)驗(yàn)溫度在所需范圍內(nèi),溫度由紅外線測(cè)溫儀測(cè)。第批熱處理實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)氣體保護(hù)爐中進(jìn)行,模擬生產(chǎn)使連續(xù)退火。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：大連45Cr大口徑無(wú)縫鋼管切割、零售　　一般而言，噴（砂）除銹主要于管子內(nèi)表面處理，拋（砂）除銹主要于管子外表面處理。采噴（拋）射除銹注意幾個(gè)問(wèn)題。4.1除銹等級(jí)對(duì)于鋼管常環(huán)氧類、烯類、酚醛類等防腐涂料施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近級(jí)（Sa2.5）。　　由于超聲波在異質(zhì)界面上會(huì)發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其不能通過(guò)氣體與固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層之類缺陷（缺陷中有氣體）或夾渣之類缺陷（缺陷中有異種介質(zhì)），超聲波傳播到金屬與缺陷界面處，就會(huì)全部或部分被反射?！　∮?后面， 相混淆，故探傷時(shí)可以不必顧慮。 ，只要我們認(rèn)真觀察，定位和仔細(xì)分析，還是能夠加以區(qū)別。下面我們對(duì)一些在焊縫探 ，及其產(chǎn)生因和辨別方法作一簡(jiǎn)單介紹：1.探頭雜波由于探頭吸收塊作降低或失靈，吸收不好，故在始波后現(xiàn)很多雜波?！　?2)PO-QP雙把焊機(jī)，該設(shè)備可同時(shí)供兩臺(tái)焊機(jī)（400A）或并聯(lián)成一臺(tái)（600A）焊機(jī)。(3)供電64MSERIES脈沖MAG/CO2焊機(jī)是新一氣保焊機(jī)，由于可提供脈沖電流，因此易進(jìn)行全位置焊接。其峰值電流150-565A，基值電流10-150A，50HZ供電，所焊絲0.6-3.2mm。　　在超聲波檢測(cè)儀示波屏上一次反射波具置很難確定,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)基本不此區(qū)域一次反射波進(jìn)行分析。3.2修磨后坡成后焊縫超聲波檢測(cè)對(duì)于修磨后坡成后焊縫超聲波檢測(cè),由于其存在內(nèi)坡和管外壁傾斜過(guò)渡情況,因此超聲波檢測(cè)時(shí)與理論坡有較大區(qū)別,在超聲波檢測(cè)時(shí)要分別給予考慮和分析?！　?.2、按水壓試驗(yàn)供國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定水壓試驗(yàn)。5.3、進(jìn)無(wú)縫管物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、化學(xué)成分檢驗(yàn)6.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50 鋼化學(xué)成分符合GB/T699-88規(guī)定。