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新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。

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品 牌: 眾鑫 
單 價(jià): 面議 
起 訂: 1 噸 
供貨總量: 1000 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 遼寧 大連市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2019-04-12 01:37
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公司基本資料信息
 
 
 
【新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高?!吭敿?xì)說(shuō)明

 新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。
               
              眾鑫ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg:B組分1kg:C組分粉料24kg,一天抗折強(qiáng)度22mpa以上,抗壓強(qiáng)度70-80mpa,7天抗折強(qiáng)度35mpa以上,抗壓強(qiáng)度100mpa以上,設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝,正常運(yùn)轉(zhuǎn),粘接強(qiáng)度高,不收縮,耐化學(xué)品酸堿鹽。

產(chǎn)品用途新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。采用新研發(fā)的數(shù)字化沖刷試驗(yàn)儀(動(dòng)水壓力、速度和入射角度等可調(diào)),開展了水泥穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定碎石這2種基層材料的室內(nèi)沖刷試驗(yàn),了水泥穩(wěn)定類基層材料沖刷深度與沖刷次數(shù)、動(dòng)水壓力以及材料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度之間的相互關(guān)系,其中,沖刷動(dòng)水壓力與材料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度之比對(duì)其抗沖刷能力影響.研究成果可作為制定基層材料抗沖刷性能試驗(yàn)方法的依據(jù).
1、良好的流動(dòng)性;

2、機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)能力強(qiáng);

3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì),可配制成砂漿或混凝土;

4、高電阻,抗沖擊、耐疲勞;

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;

6、固化條件寬松,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;

7、硬化過(guò)程不變色,硬化物色澤與混凝土基本一致;

8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;

9、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮?。?

10、使用方便、無(wú)毒。

新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,對(duì)Gebart公式進(jìn)行了修正,研究了NCF單胞滲透率與結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系,了NCF單胞滲透率預(yù)測(cè)公式。對(duì)于纖維束,行方向的數(shù)值結(jié)果及修正公式在較高孔隙率下比Gebart公式更接近于實(shí)驗(yàn)結(jié)果;對(duì)NCF單胞模型滲透率計(jì)算,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差為5%;對(duì)5種纖維束孔隙率的NCF單胞分別進(jìn)行正交試驗(yàn),滲透率的數(shù)值結(jié)果,擬合出了預(yù)測(cè)公式;NCF滲透率預(yù)測(cè)公式結(jié)果與數(shù)值結(jié)果對(duì)四方和六方排列的均誤差為4.60%和4.57%,說(shuō)明了預(yù)測(cè)公式的準(zhǔn)確性。
新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。
適用條件

(早強(qiáng))、修補(bǔ)、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制;設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁支座、預(yù)應(yīng)力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿;地腳螺栓、導(dǎo)軌、欄桿立柱等錨固;配合JN-P用于懸拼架橋施工。

一次性澆注厚度不宜超過(guò)10cm,環(huán)境溫度25℃時(shí),一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能


使用方法

1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈,鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。

2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。

3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量,按推薦的配膠比例稱取A(樹脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。推薦的配膠比例為A(樹脂):B(固化劑)=4:1(重量比)。

4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌均勻。

5、每次配料都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大,澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。采用Cycom890樹脂來(lái)制備粉末定型劑。根據(jù)樹脂在不同溫度下的恒溫流變性能,選擇150℃作為樹脂的預(yù)聚溫度。對(duì)不同預(yù)聚時(shí)間的樹脂進(jìn)行性能分析,結(jié)果表明隨著預(yù)聚時(shí)間的,焓變和固化度近似線性,但樹脂的軟化點(diǎn)在2h附近會(huì)發(fā)生突變。在150℃下預(yù)聚1.5~2h的樹脂,在室溫時(shí)呈固態(tài),可以研磨成粉末,并且軟化點(diǎn)相對(duì)較低,適合作定型劑。90℃下的恒溫流變曲線顯示,制備的定型劑具有較長(zhǎng)的使用壽命。
新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。

6、冬季施工氣溫較低時(shí),澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時(shí),為避免開裂,對(duì)高溫后再生混凝土圓柱體試件(Ф100×200mm)進(jìn)行了常規(guī)三軸加載試驗(yàn),獲得了高溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)^(guò)程曲線,擬合了高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程.結(jié)果表明:在單向應(yīng)力下,高溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)^(guò)程曲線有比較明顯的尖峰.隨著側(cè)向圍壓的,高溫后再生混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)^(guò)程曲線逐漸緩和豐滿.高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)關(guān)系曲線變化趨勢(shì)與普通混凝土類似.所擬合出的高溫后再生混凝土三軸受壓本構(gòu)方程能較好擬合試驗(yàn)結(jié)果.應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過(guò)8cm。適當(dāng)骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。

8、澆注(灌漿)施工時(shí),澆注工藝應(yīng)合理,以保證其密實(shí)。

9、對(duì)于骨料的加入,在應(yīng)用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(shí)(自流)情況下,眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為:A:B:C=4:1:24,(b)、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石,即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土??筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量

新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。建立了表征聚稻殼粉復(fù)合材料表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性的數(shù)學(xué)模型,并研究了化學(xué)處理前后聚稻殼粉復(fù)合材料表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性的變化.結(jié)果表明:聚稻殼粉復(fù)合材料表面潤(rùn)濕性能較差,但經(jīng)酸、堿處理后,其表面動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕性能改善顯著,其中以堿處理法的改善效果較佳.
新聞茂名環(huán)氧樹脂灌漿料耐酸堿腐蝕強(qiáng)度高。

使用與方法

包裝運(yùn)輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝;其中A(液體樹脂)、B(液體固化劑)組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝,按組供應(yīng)(每組包括A劑2桶、B劑1桶);C組分(骨料顆粒)采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品,能以一般交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。

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