?一.結構簡介： 有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。 臥式燃油氣有機熱載體爐以油、氣為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備。 燃料由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經(jīng)由內盤管后部旋轉180°進入內、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的前部進入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。 二．性能特點： （1）、獲得低壓高溫熱介質，調節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。 （2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。 （3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內有補償技術措施。 （4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 三．出廠簡況： 1.鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器。、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸， 2.高位膨脹槽包裝 3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。 四．設備功能： ⑴．加熱爐： 主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能。 ⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。 ⑶．膨脹槽（高位槽） 膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態(tài),當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。 ⑷．貯油槽（低位槽） 貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設置閥門。 ⑸．注油泵（齒輪泵） 用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向。 ⑹．濾油器（Y型濾油器） 濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。 ⑺．油汽分離器： 油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。 ⑻．燃燒器：用來將燃料轉化為高溫火焰。 五．安裝和調試說明： 1．安裝前準備： 有機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理有機熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 2．認真學習有關資料： 有關人員認真學習《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察程》（93），有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。 3．確定安裝地點： ⑴．安裝地點最好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。 ⑶．鍋爐安裝運輸時通暢。 ②．有機熱載體爐大件的安裝：