于采用直流疊加脈沖電源的等離子體電場(chǎng)和離心凈化新技術(shù)，冷卻油霧凈化裝置的凈化過程是：首先將吸入的工業(yè)冷卻油霧經(jīng)過均流板撞擊濾除部分大顆粒油滴后，等離子電場(chǎng)在脈沖高壓作用下對(duì)介質(zhì)放電，從而產(chǎn)生等離子體，再將油霧微粒瞬間凝并成大顆粒油滴，被收集在集油板上，沉降到集油槽內(nèi)；由于高速風(fēng)力的影響，未經(jīng)等離子電場(chǎng)轟擊下的油霧微粒在離心凈化作用下，形成油液，沉降到集油槽內(nèi)，達(dá)到徹底的凈化。與此同時(shí)，存在于等離子體內(nèi)的（OH-、O2-、H+、O3），直接打斷各種有機(jī)氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解，從而對(duì)甲醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有害氣體和異味產(chǎn)生降解和氧化作用，有效地對(duì)有機(jī)物質(zhì)和異味進(jìn)行降解處理，最終排放對(duì)人體無害的氣體，保證凈化機(jī)高凈化率和長(zhǎng)清洗周期。1．均流板格柵層濾除油霧中的雜質(zhì)，使油霧廢氣均勻通過凈化裝置，確保油霧凈化效率最大化，同時(shí)利用機(jī)械碰撞、重力沉降的原理，使均流板上形成的大顆粒油滴滑入集油槽內(nèi)。2．等離子電場(chǎng)凈化層根據(jù)工藝流程，將等離子電場(chǎng)按功率大小分為二級(jí)，以降低運(yùn)行成本。第一級(jí)凈化選用大功率等離子電源，凈化0.1μm以下的煙霧和有害物質(zhì)；第二級(jí)凈化選用小功率等離子電源，徹底消除前一級(jí)凈化后的殘余物質(zhì)。3．離心脫離凈化層由于高速風(fēng)力的影響，未經(jīng)等離子電場(chǎng)轟擊下的油霧微粒在離心凈化作用下，形成油滴沉降。4．異味凈化層強(qiáng)化型油霧凈化機(jī)還增設(shè)異味消除裝置，主要凈化材料為催化氧化劑，在油霧凈化的同時(shí)有效消除異味。